Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. houdt zich aan de bedrijfsfilosofie van 'integriteit, pragmatisme en wederzijds voordeel', en vertrouwt op een zeer bekwaam professioneel team en stabiele strategische partnerschappen op lange termijn met diverse bekende- fabrieken. Dit heeft een wederzijds vertrouwen op productspecialisatie en diversificatie mogelijk gemaakt, waardoor we bedrijven sneller en efficiënter kunnen voorzien van uitgebreidere toolingoplossingen en diensten voor productkostenoptimalisatie. Uw tevredenheid is ons eeuwige streven!
Trapeziumvormige schroefdraden (code "Tr") spelen met hun gelijkbenige trapeziumvormige structuur en een draadhoek van 30- graden een onvervangbare rol op het gebied van mechanische overbrenging. De interne en externe schroefdraden zijn strak gemonteerd met taps toelopende oppervlakken, waardoor losraken wordt voorkomen, en de hoge wortelsterkte en goede centrering maken ze tot het schroefdraadtype dat de voorkeur heeft voor transmissiemechanismen zoals spindels, vijzels en persen. Deze trapeziumvormige profielstructuur brengt echter veel uitdagingen met zich mee voor traditionele bewerkingsmethoden: grote snijdieptes als gevolg van de grote steek, zwakke gereedschapssterkte als gevolg van kleine draadhoeken en trillingsproblemen veroorzaakt door drie fluiten die gelijktijdig deelnemen aan het snijden, wat productiebedrijven al lange tijd teistert.
De opkomst van de TR-schroefdraadfrees met drie--sleuven combineert CNC-freestechnologie met trapeziumvormige schroefdraad... Het nauwkeurig afstemmen van de bewerkingsbehoeften herdefinieert de bewerkingsnormen voor trapeziumvormige schroefdraad. In dit artikel wordt dit hoog-efficiënte bewerkingsgereedschap uitgebreid geanalyseerd vanuit drie dimensies: technische voordelen, toepassingstijdstip en belangrijke selectiepunten.
I. Wat is een drie-TR-draadfrees met drie fluiten?
De TR-draadeindfrees is een precisiegereedschap dat speciaal is ontworpen voor het bewerken van ISO-standaard metrische trapeziumvormige schroefdraden. "TR" is een afkorting voor "Trapezoïdaal." "Drie- fluiten" verwijst naar het gereedschap met drie spiraalvormige snijkanten. Dit ontwerp bereikt een ideale balans tussen stijfheid, spaanruimte en snij-efficiëntie, waardoor... Het het voorkeursgereedschap is geworden voor het bewerken van trapeziumvormige schroefdraden met een grote-diameter en grote- spoed.
Structureel gezien omvat een TR-draadfrees met drie--snijdraden doorgaans belangrijke componenten zoals een schacht, snijbalk, spaangroef en snijkant van de frees. Sommige high{2}}modellen zijn ook uitgerust met centrale gaten voor warmteafvoer en verbindingspads om de warmteafvoer en trillingsreductie te optimaliseren. Wat de materialen betreft, gebruiken reguliere producten een ultra-fijnkorrelige gecementeerde carbidematrix, gecombineerd met geavanceerde coatingtechnologieën (zoals TiAlN, AlTiN, enz.), die zowel een hoge hardheid, hoge slijtvastheid als goede hittebestendigheid bezitten.
II. Kernvoordelen van drie-Flute TR-draadfrezen
1. Gelijktijdig snijden met drie- fluiten verbetert de bewerkingsefficiëntie aanzienlijk.
Vergeleken met traditionele draadfrezen met enkele- of dubbele- fluit, zorgt het ontwerp met drie- spiralen voor revolutionaire efficiëntieverbeteringen. Omdat alle drie de spaangroeven tegelijkertijd aan het snijproces deelnemen, bij dezelfde spilsnelheid en voedingssnelheid, is de materiaalverwijderingssnelheid veel groter dan die van gereedschappen met enkele-snijkant, waardoor de bewerkingscyclustijd aanzienlijk wordt verkort. In één bewerkingsvoorbeeld werd een 16 mm drie- indexeerbare vingerfrees gebruikt om 45 stalen schroefdraden te bewerken, waarbij een spiltoerental van 3000 tpm en een voedingssnelheid van 2500 mm/min werd bereikt, wat een extreem hoge bewerkingsefficiëntie aantoont. Dit voordeel is vooral prominent aanwezig bij de massaproductie van trapeziumvormige draden.
2. Symmetrische structuur met drie- fluiten, uitstekende dynamische balans en trillingsbestendigheid
Bij het bewerken van trapeziumvormige schroefdraad zijn trillingen de "vijand nummer één" die de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit beïnvloedt. Bij traditioneel draaien veroorzaakt de gelijktijdige deelname van alle drie de spaangroeven aan het snijden, als gevolg van de kleine tandhoek en de zwakke gereedschapssterkte, gemakkelijk trillingen, wat de nauwkeurigheid van de schroefdraad ernstig beïnvloedt. De TR-draadfrees met drie--fluiten maakt echter gebruik van een symmetrisch ontwerp met drie--schuinen, met uitstekende dynamische balansprestaties, waardoor trillingen tijdens frezen op hoge-snelheid effectief worden onderdrukt en nauwkeurigheidsafwijkingen en verslechtering van de oppervlaktekwaliteit als gevolg van trillingen worden vermeden. Sommige hoogwaardige-producten maken ook gebruik van een snijkantontwerp met ongelijke- afstanden om trillingen verder te verminderen, de operationele stabiliteit te verbeteren en de levensduur van het gereedschap te verlengen.
3. Hogere stijfheid, waardoor de nauwkeurigheid van het draadprofiel wordt gegarandeerd
Het vergroten van het aantal spaangroeven betekent een grotere stijfheid van het gereedschapslichaam. De TR-draadschachtfrees met drie--schuingangen is minder gevoelig voor buigen en vervormen onder snijkrachten, waardoor de nauwkeurigheid en consistentie van elk draadprofiel wordt gegarandeerd. Dit is van cruciaal belang voor de pasnauwkeurigheid van transmissieparen met trapeziumvormige schroefdraad.-Een slecht tandflankcontact heeft een directe invloed op de transmissie-efficiëntie en levensduur. Gecombineerd met geavanceerde vijf--assige CNC-slijptechnologie kan de drie-draadschachtfrees strikte maattoleranties en perfecte tandsymmetrie bereiken, waardoor wordt voldaan aan de strenge eisen voor draadconsistentie bij massaproductie.
4. Uitstekende spaanverwijdering en warmteafvoerprestaties
Bij het bewerken van trapeziumvormige schroefdraad is een slechte spaanverwijdering een belangrijke factor die leidt tot gereedschapsslijtage en oppervlaktekrassen. De open spaanafvoergroef, gevormd door de indeling met drie- spaankamers, zorgt voor een efficiënte spaanafvoer en minimaliseert de warmteophoping, wat vooral cruciaal is bij diepdraadfrezen. Tegelijkertijd is draadfrezen zelf een spaan-brekend snijproces, waarbij korte, poederachtige spanen worden geproduceerd zonder lange, verwarde spanen, waardoor de moeilijkheid bij het verwijderen van de spanen en het risico op krassen op het bewerkte oppervlak verder worden verminderd.
5. Multi-gereedschap met extreem flexibele bewerkingsmogelijkheden
Bij traditionele bewerking vereisen links{0}} en rechts- schroefdraad, interne en externe schroefdraad vaak verschillende gereedschappen. Dankzij het spiraalvormige interpolatiebewerkingsprincipe kan de TR-draadfrees met drie-snijdraden echter zowel links- als rechts- schroefdraad bewerken met één enkel gereedschap, waardoor slechts een aanpassing van het bewerkingsprogramma nodig is. Dit is van belang voor multi-gevariëerde, kleine-batchproductieomgevingen-waardoor het aantal soorten gereedschappen in de voorraad en de gereedschapswisseltijd aanzienlijk wordt verminderd, waardoor de totale productiekosten worden verlaagd. Bovendien maakt de gereedschapscompensatiefunctie het aanpassen van de draaddiameter uiterst handig, wat de mogelijkheden van tappen en matrijzen ver overtreft.
6. Hoge slijtvastheid en herslijpvermogen, uitstekende economische efficiëntie. TR-draadfrezen met drie-fluiten maken doorgaans gebruik van een carbidematrix van hoge-kwaliteit in combinatie met geavanceerde hoge-temperatuur- en slijtvast-coatings (zoals op TiAlN of AlTiN-gebaseerde HIPIMS-coatings). De drie spaangroeven delen de slijtage, wat resulteert in een standtijd die veel groter is dan die van traditionele tappen. Wanneer het gereedschap verslijt, kan het meerdere keren worden nageslepen om de snijprestaties te herstellen, waardoor de kosten per stuk verder worden verlaagd. Uit gegevens blijkt dat de duurzaamheid van draadeindfrezen meer dan tien of zelfs tientallen keer zo groot kan zijn als die van tappen.
7. Draadbewerking met hoge-precisie, uitstekende oppervlaktekwaliteit. Draadfrezen is meestal snijden met hoge-snelheid en hoge-efficiëntie. De kleinere snijkracht en poederachtige spaanvorm resulteren in schroefdraad met maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking die veel beter is dan traditionele bewerkingsmethoden. Voor trapeziumvormige schroefdraden met afdichtingsvereisten of hoge-precisietransmissievereisten kunnen drie-TR-draadfrezen met fluiten de rotatielijn vermijden die overblijft door tapomkering, waardoor een gladder en completer schroefdraadprofiel wordt bereikt.
Als u vragen heeft over gereedschappen van het merk MANF, bel ons dan voor overleg of onderhandeling"
Neem contact met ons op:Bedrijfsnaam:Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd;Tel:8618962438699;Adres: Room 3003, Building 3, Zhengtailong, No. 1288 Chengbei Middle Road, Kunshan City, Jiangsu Province, China;E-mail:myxcuttingtools@gmail.com;Website: https://www.myxcuttingtools.com
