Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. is een service-gerichte onderneming die gespecialiseerd is in de verkoop en bediening van CNC-snijgereedschappen. Wij bieden wolfraamcarbide vingerfrezen, vingerfreeswisselplaten, draaiwisselplaten, groef- en afsteekwisselplaten, boor- en kotterwisselplaten, multifunctionele-wisselplaten, draadsnijplaten en andere wisselplaten, samen met bijpassende gereedschapshouders en snijkoppen. We hebben langdurige en stabiele strategische partnerschappen opgebouwd met bekende -bekende professionele fabrikanten van hoog-efficiënte wolfraamcarbide vingerfrezen. Het bedrijf beschikt over geavanceerde productieapparatuur van het Zwitserse Rollomatic, het Duitse Walter en het Japanse Makino Seiki, evenals het Duitse Zoller-Genius 3S en het Amerikaanse PG... Met 1000 en andere testapparatuur, vertrouwend op onze service en activiteiten, en geleid door sterke R&D- en productiecapaciteiten, lossen we verschillende gereedschapsproblemen op voor verwerkings- en productiebedrijven. Wij streven ernaar een professionele partner te worden die uitgebreide gereedschapsoplossingen en kostenoptimalisatiediensten levert, waarbij de nadruk ligt op het optimaliseren van de productverwerkingskosten om wederzijds voordeel en gemeenschappelijke ontwikkeling te bereiken.
Tappen zijn een van de meest gebruikte gereedschappen voor het bewerken van interne schroefdraad in de productie en worden veel gebruikt bij het bewerken van schroefdraad op draaibanken, boormachines en tapmachines. YAMAWA, een kraanmerk afkomstig uit Japan, heeft zich sinds de oprichting in 1923 geconcentreerd op de R&D en productie van hoog-precieze draadsnijgereedschappen en geniet een goede reputatie in veel sectoren, zoals de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, machinebouw, huishoudelijke apparaten en IT. De producten staan bekend om hun complete assortiment, stabiele kwaliteit, goede slijtvastheid en lange levensduur. Echter, gezien de diverse productlijn van YAMAWA, is het voor veel technici een zorg geworden om kranen correct te selecteren op basis van specifieke verwerkingsbehoeften en de optimale toepassingstijd te vinden. Het kernprobleem.
YAMAWA Tik op selectiemethode
Een juiste tapkeuze heeft rechtstreeks invloed op de bewerkingskwaliteit, de productie-efficiëntie en de levensduur, wat uitgebreide aandacht vanuit meerdere dimensies vereist.
(I) Selectie op basis van bewerkingsmateriaal
De eigenschappen van het te bewerken materiaal zijn de belangrijkste factor die de tapkeuze bepaalt. Voor materialen met een goede plasticiteit en hoge rek, zoals aluminiumlegeringen, koperlegeringen en staal met een laag-koolstofgehalte, zijn extrusietappen de beste keuze-hun spaanvrije- bewerkingseigenschappen voorkomen spaanverstoppingsproblemen en versterken tegelijkertijd de draadsterkte door plastische vervorming. Voor het bewerken van algemene staalmaterialen en roestvast staal zijn zowel spiraaltappen als punttappen geschikt. Speciale opmerking: spiraaltappen zijn geschikt voor het snijden van materialen met een hoge-taaiheid, maar niet voor materialen met fijnverdeelde spanen, zoals gietijzer. Voor het bewerken van materialen met een hoge-hardheid moeten super-harde tappen of gecoate snijtappen worden gekozen-materialen met een hardheid hoger dan HRC40 zijn over het algemeen niet geschikt voor extrusietappen. YAMAWA biedt ook gespecialiseerde kranen voor specifieke materialen, zoals de SU-SP-serie voor roestvrij staal, de ZET-serie voor titaniumlegeringen, de ZEN-serie voor nikkel-gebaseerde legeringen en gietijzer... FC-O-serie voor ijzer en AL-SP-serie voor aluminiumlegeringen, enz.
(II) Selectie op basis van gattype
De bewerkingseigenschappen van doorlopende gaten en blinde gaten verschillen aanzienlijk, en ook de selectie van tappen verschilt. Tiptappen hebben een voorwaartse spaanverwijderingsrichting, waarbij spanen uit de voorkant van het doorlopende gat komen, waardoor ze het meest geschikt zijn voor het bewerken van doorlopende gaten. Spiraaltappen hebben een achterwaartse spaanverwijderingsrichting (die aan de achterkant van het gat naar buiten komt), waardoor wordt voorkomen dat spanen het gat verstoppen, waardoor ze de eerste keuze zijn voor het bewerken van blinde gaten.
(III) Selectie op basis van nauwkeurigheidsgraad
YAMAWA snijtappen maken gebruik van een onafhankelijk P-nauwkeurigheidssysteem (gebaseerd op Japanse normen). Deze gereedschapsindustrievereniging (TAS-standaard) is van toepassing op tappen met buitendiameters van M1 tot M52. Vormtappen maken gebruik van het precisiesysteem van G--kwaliteit, dat overeenkomt met de ANSI-standaard GH-kwaliteit, oplopend in stappen met toleranties in eenheden van 0,0005 inch. Bij het selecteren van een tap kan de precisiekwaliteit niet uitsluitend worden bepaald door de precisiekwaliteit van de schroefdraad die wordt bewerkt; Er moet ook rekening worden gehouden met factoren zoals de hardheid van het werkstukmateriaal, de omstandigheden van de tapapparatuur (bijvoorbeeld de stijfheid van de werktuigmachine, de klemschacht, de koelomstandigheden) en de fabricagefouten van de tap zelf. Bij het bewerken van bijvoorbeeld 6H draad, het bewerken van staal... kan er gekozen worden voor een 6H precisietap. Bij het bewerken van grijs gietijzer zal een 6HX precisietap echter door de snellere slijtage van de steekdiameter van de kraan en de kleinere uitzetting van het draadgat een betere levensduur hebben.
(IV) Selectie op basis van apparatuuromstandigheden Verschillende bewerkingsapparatuur komt overeen met verschillende snijsnelheidsbereiken, wat een belangrijke overweging is bij de selectie. Voor tafeltapmachines of handtappen moet de snijsnelheid lager dan 5 m/min worden geregeld, geschikt voor producten uit de ISP- of IPO-serie. Bewerking met gemiddelde-snelheid (ongeveer 8~16 m/min) van verschillende soorten tapmachines is geschikt voor +SP- of + PO-geüpgradede tappen. Voor middel{9}}tot-bewerkingen op hoge snelheid in CNC-machines (ongeveer 13~20m/min) zijn hoge-precisietappen vereist die voldoen aan DIN-normen, zoals de XSL- of XSP-serie.
IV. YAMAWA Kraanmaterialen en coatingtechnologie
(I) Tik op Materialen
YAMAWA-tappen bieden een meer-gelaagde materiaalconfiguratie: HSS-kobalt-vrij hoge-snelheidsstaal is geschikt voor algemene bewerkingstoepassingen; HSS-E-kobalt-met hoge-snelheidsstaal (zoals M35, M42) biedt een betere rode hardheid en slijtvastheid; HSS-P-poedermetallurgie met hoog-snelheidsstaal... Hoog-tapmaterialen bieden aanzienlijk betere prestaties vergeleken met de vorige twee typen; Superharde HF-legering met ultrafijne deeltjes wordt gebruikt voor de meest veeleisende materiaalbewerking met hoge-hardheid, zoals de UH-CT superharde tap die geschikt is voor HRC50-60.
(II) Oppervlaktecoating
Coatingtechnologie heeft een aanzienlijke invloed op de tapprestaties. De belangrijkste coatings van YAMAWA omvatten: OX-zuurbehandeling (zwarte oxidefilm vermindert het oplossen van materiaal en voorkomt randvorming), TiN-goudbeplating (uitstekende hardheid en smering, geschikt voor het bewerken van de meeste materialen), TiCN blauw-grijze coating (hardheid ongeveer 3000 HV, hittebestendigheid tot 400 graden), TiAlN blauw-grijze coating (hardheid 3300 HV, hittebestendigheid tot 900 graden) , geschikt voor bewerking op hoge-snelheid) en CrN-zilver-grijze coating (uitstekende smeerprestaties, voornamelijk gebruikt voor de bewerking van non-ferrometalen). Verschillende coatings hebben hun eigen voordelen en moeten uitgebreid worden geselecteerd op basis van de kenmerken van het te bewerken materiaal en de bewerkingsomstandigheden.
V. Wanneer kunt u profiteren van de voordelen van YAMAWA-kranen?
(I) Voordelige scenario's van extrusiekranen
De voordelen van extrusietappen komen vooral naar voren bij het met hoge-precisie en grote- volume bewerken van blinde gaten. Omdat er geen snijspanen worden geproduceerd, worden problemen met het verstoppen van spanen volledig voorkomen, waardoor de tap minder breukgevoelig wordt en het productkwalificatiepercentage aanzienlijk toeneemt. De machinaal bewerkte schroefdraden hebben een doorlopende metaalvezelstructuur, wat resulteert in een hogere draadsterkte, waardoor het bijzonder geschikt is voor precisieonderdelen met strenge eisen aan de draadsterkte, zoals auto-onderdelen en ruimtevaartonderdelen. Voor vormtappen zijn echter materialen nodig met voldoende plastisch vervormingsvermogen (rek groter dan 8%). Zuiver aluminium, 6061, 7075-T6 en andere veel voorkomende aluminiumlegeringen zijn ideale keuzes, maar gegoten aluminium met een hoog siliciumgehalte, zoals A380, is niet geschikt.
(II) Voordelen van spiraaltappen Spiraaltappen nemen een onvervangbare positie in bij het bewerken van blinde gaten. Voor diepgatbewerking waarbij de gatdiepte groter is dan tweemaal de draaddiameter, heeft YAMAWA de serie S-SP en S-PO diepgattappen gelanceerd. Hun spiraalvormige fluitstructuur voert spanen effectief weg van de achterkant van het gat, waardoor het risico op verstopping van de spanen fundamenteel wordt geëlimineerd. Dit is vooral geschikt voor materialen met een hoge-taaiheid en lange snijlagen.
(III) Voordelen van tiptappen Tiptappen hebben aanzienlijke voordelen bij het bewerken van gaten met hoge-snelheid door- gaten. Hun ontwerp voor voorwaartse spaanverwijdering... Door de groeven schoon te houden, in combinatie met de grotere kerngrootte en hogere sterkte, kunnen ze grotere snijkrachten weerstaan, waardoor hogere snijsnelheden mogelijk zijn voor efficiëntere bewerking dan gewone tappen.
(IV) Voordelen van Superhard-tappen Superhard-tappen vertonen aanzienlijke voordelen bij het bewerken van materialen met hoge-hardheid (HRC50-63) na warmtebehandeling. Hun speciale wolfraamstaalmateriaal, gecombineerd met titaniumbeplating, verlengt hun levensduur tientallen keren vergeleken met conventionele gereedschappen bij het bewerken van moeilijk-te snijden materialen zoals gereedschapsstaal en matrijsstaal. Bovendien vermindert de gecontroleerde vrijloophoek van de snijkant de snijweerstand effectief. Verminderd risico op breuk.
VI. Bedieningstechnieken en voorzorgsmaatregelen Om de prestatievoordelen van YAMAWA-kranen volledig te benutten, zijn correcte bedieningsmethoden essentieel. Voordat u gaat tappen, moet u het kopvlak afschuinen om ervoor te zorgen dat de tap en het werkstukgat coaxiaal blijven. Oefen bij het begin van het tappen de juiste axiale druk uit, zodat de kraan kan doordringen; na enkele omwentelingen is er geen verdere axiale kracht meer nodig. Zodra het gekalibreerde deel van de kraan zich in het gat met schroefdraad bevindt, trekt u elke halve tot één slag een kwart tot een halve slag met de klok mee terug om de spanen te breken voordat u verdergaat met tikken; bij het bewerken van gaten dient u de tap regelmatig terug te trekken. Het verwijderen van spanen is cruciaal. Het kiezen van de juiste snelheid en snijvloeistof is net zo belangrijk. Voor het bewerken van moeilijk-te-materialen zoals titaniumlegeringen wordt een lagere snijsnelheid (10-14 inch/minuut voor omtrekssnijden) aanbevolen om de grotere elasticiteit van het materiaal aan te kunnen. De uitgebreide productlijn en het volwassen technologiesysteem van YAMAWA taps bieden systematische oplossingen voor draadbewerking onder verschillende werkomstandigheden. De kern van een juiste selectie ligt in: het begrijpen van de kenmerken van het materiaal dat wordt bewerkt, het verduidelijken van het type gat, het bepalen van de nauwkeurigheidseisen en het afstemmen van de apparatuuromstandigheden, waardoor nauwkeurig de meest geschikte optie wordt geïdentificeerd uit verschillende producten zoals spiraaltappen, punttappen, tappen met rechte spaankamers, vormtappen en superharde tappen. Vormtappen vertonen unieke voordelen op het gebied van precisieproductie, zoals de lucht- en ruimtevaart en de automobielsector, dankzij hun spaanloze vormproces; spiraaltappen en punttappen blinken elk uit in spaanverwijdering en snijden met hoge-snelheid bij het bewerken van blinde en doorlopende gaten; superharde tappen bieden een betrouwbaar gereedschap met een lange-levensduur voor het bewerken van materialen met een hoge-hardheid. Alleen door de juiste selectiemethode te combineren met de juiste gebruikstijd kan het echte waardedoel van YAMAWA-taps-"precieze draden snijden" worden bereikt.
Als u vragen heeft over gereedschappen van het merk MANF, bel ons dan voor overleg of onderhandeling"
Neem contact met ons op:Bedrijfsnaam:Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd;Tel:8618962438699;Adres: Room 3003, Building 3, Zhengtailong, No. 1288 Chengbei Middle Road, Kunshan City, Jiangsu Province, China;E-mail:myxcuttingtools@gmail.com;Website: https://www.myxcuttingtools.com
